常見問題

                            哪些因素影響會分子蒸餾設備的作業能力

                            發布時間:2020-08-20  點擊次數:719 次
                              一般當被分離混合物中易揮發組份增多時,就選用位置較高的進料口。隨著分子蒸餾設備中進料狀態改變,也應該相應地調整進料口,進料溫度降低時,用位置較高的進料口;反之,用位置較低的進料口。
                              如果說分子蒸餾設備有兩個以上進料口的話,一般需要設置在裝置不同的高度上。生產中應根據具體情況,選擇適當的進料口,還需進行調整?;镜脑瓌t是,對進料溫度在泡點或接近泡點時進料的設備,進料口的選擇是依據進料的組成與進料板的組成相一致而決定的。
                              在蒸餾過程中,許多因素都會影響分子蒸餾設備的作業能力,其中一個就是進料位置和填料種類。正是因為如此,在設計分子蒸餾裝置的時候要小心。
                              當設備在運用不同種類填料的情況下,分離效果也是不一樣的,根據裝填方式可分為散裝填料和規整填料,與同樣尺寸相比,鮑爾環在分子蒸餾裝置中的氣液通量高,分離效果也好。
                              蒸餾操作是一項重要的前處理步驟。傳統的蒸餾設備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自分工,操作繁瑣,效率較低;且由于缺乏蒸餾終點控制,常導致蒸餾失敗,影響工作效率,而且明火加熱易爆瓶,操作危險。短程分子蒸餾儀的出現讓蒸餾操作變得那么的簡單。
                              短程分子蒸餾是一種液-液分離技術,它能在真空下操作,能使液體在遠低于其沸點的溫度下將其分離。主要由加熱、蒸餾、冷卻水以及接收裝置四部組成,按操作條件可分為常壓、減壓或高真空蒸餾;利用分子運動平均自由程的原理,將液體混合物稍稍加熱,使液體分子從液面逸出,輕分子落在冷凝面而重分子又返回,這樣就將液體分離了。
                            分子蒸餾設備

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